1、干磨干選工藝流程不用水,既節約了水資源,有不會造成水污染。
2、干磨干選,運行成本更低;與水選相比,無需濃縮和壓濾,減少了設備投入,節省傳統脫水工藝運行成本,也減少了尾礦庫的投資與成本。尾礦用于充填或采用干堆方式,適用建庫困難或困難的礦山。另外精礦為干粉,降低了運輸費用。
3、干磨干選流程簡單,設計,占地面積少,減少了土建及安裝成本,提高了土地資源利用率。環境適應性更強。
4、干磨干選工藝處理量大,是規模化生產的理想選擇。
回轉窯用于破碎機設備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設備在一定條件下將礦物由弱磁性轉變為強磁的鐵礦物工藝流程(如:赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應氣氛中進行物理化學反應的過程。根據礦石不同,化學反應不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等,溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦,溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦,黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣),通過短時間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時間延長,則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外,還可獲得如下效果。
1、排除礦石中的氣體和結晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經過焙燒后逸去了水和二氧化硅,相應地增加了礦石的氣孔率,提高了礦石的品位,這樣不僅對選別有利,同時對高爐冶煉也有好處。
2、焙燒后從礦石中排除有害元素,如礦石中含有硫和等有害雜質。在焙燒時變為氣體從礦石中排除。
3、使礦石結構疏松,性質變脆。這有利用破碎和磨礦,降低破碎和球磨機磨礦成本,提高作用率。
高磁錳礦磁選機設備的出現,使得低品位礦石無法開采的問題迎刃而解。錳礦強磁磁選機是一種高強磁磁選設備,是專門針對弱磁性礦(三氧化二鐵)選鐵的設備,磁場強度可達16000高斯,可廣泛用于錳礦、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦等選鐵。本設備具有處理量大、精選作用好、用電量小、便于移動等特點,精選后品位可達五六十以上。
(1)赤泥就是氧化鐵,它又重又硬。赤鐵礦含鐵量高達70%而且能夠產出很多,因而是重要的鐵礦石。赤鐵礦的姓名緣于它發出顏色的暗紅色。要用磁選機來選赤鐵礦有必要選用十分高的磁場而且將礦物打碎到很細,這樣才能夠將鐵分離出來。本廠生產的赤鐵礦強磁磁選機選用高強磁的全磁輥14000GS以上,磁輥直徑從100mm—500mm。
(2) 錳礦強磁磁選機也可選用干選,磁輥直徑有150mm、200mm,具有磁觸摸面積大,用電少,合適的顆粒細度為2mm-5mm。而選用濕式水選辦法,能夠分選細顆粒的赤鐵礦,合適的赤鐵礦粒度為:3mm以下,通常以1mm擺布為粒度。
(3)強磁磁選機用于低品位弱磁性赤鐵礦的分選,能一次性提高赤鐵礦8-25個檔次,更好地處理了歷來低品位赤鐵礦不能入爐冶煉、銷售難的問題,赤鐵礦投資回報高,利潤可觀。
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